您好,欢迎光淄博晟禧窑炉科技有限公司最新网站!

联系我们 

 Contact Us

淄博晟禧窑炉科技有限公司
联系人:宋经理
手机:13561617513
电话:0533-5555577
传真:0533-5555577
地址:山东省淄博市淄川区淄磁路

新闻资讯

当前位置:主页 > 新闻资讯 >

粘土质耐火砖生产工艺及制作流程简介

发布时间:2019-09-03 14:41

 
  第一步:首要粘土质耐火砖取土.烧砖用的土壤取自地表下二尺深的古土壤,这层土壤的色彩略深于地表土,它构成于大概八万至十二万年前.其时,地球气候温暖湿润,丰厚的生物效果使这时期构成的土壤柔软而有粘性,是烧制砖瓦的上佳资料.
  第二步:发掘出来的粘土,在通过长达半年左右的露天堆积进程中,让阳光照耀、雪雨冻蚀,使其内部分化松化,再通过手艺破坏、过筛,只留下细密的纯土. 
  第三步:将纯土加水润泽,然后重复和炼,或使牛力践踏,使其成为稠泥,人力翻泥和炼大致要5到6遍,这一工序对最终砖的质量起到至关重要的效果. 
  第四步:将粘土质耐火砖的泥土翻填进木制的制坯模中,压实后,用铁线弓刮去剩余的泥,而成坯形.制坯之前,要在木模下的地下洒一层细沙,以防泥与地上粘连. 
  第五步:脱模后的砖坯要放置背阳处阴干,以防曝晒使砖坏呈现裂纹和变形. 
  第六步:待砖坯彻底枯燥后(大概一至二个月),便入窑烧制,这个进程是整个制砖进程中最重要的一环,通常的砖质运用煤炭作燃料,而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等渐渐缓烧.
  第七步:经十数天的烧制,坯体根本已被烧结,如这时渐渐熄火,外界空气进入窑内,坯体冷却后则闪现赤色,这即是咱们常见的红砖,青砖则要在窑内转锈,办法是在高温烧结砖坯时,用泥土封住窑顶透气孔,削减空气进入,使窑内温度转入复原气氛,这样,坯体的赤色高阶铁氧化物被复原为青灰色的贱价铁氧化物,为了避免坯体内的贱价铁从头被氧化,在用土密封的窑顶上铁饮水,使水遇高温成为蒸气,吸收窑内热量,窑内坯体在这一冷却的进程中持续保持着复原气氛,直到彻底冷却后出窑.由黄土成为的青砖的进程就完成了.
 

了解更多信息,请百度一下:晟禧耐火砖厂家,晟禧粘土质耐火砖,晟禧高铝质耐火砖,晟禧莫来石辊孔砖
淄博晟禧窑炉科技有限公司http://www.shengxiyaolu.com 欢迎您的光临!